本网讯（记者徐洁净通讯员张晓平）钢铁工业本属高污染行业，但舞钢公司在倾力打造“国内第一、国际一流”的宽厚板科研生产基地的同时，自觉履行国有大型企业的社会责任，坚持科学发展，10年来共投资3.5亿多元致力于环境治理。
钢铁企业对环境的污染主要集中在
水、气、声、渣上。为减少污染物排放，在水达标排放的基础上，舞钢公司于2000年和2005年分别投资2500万元和1000多万元新建、扩建了舞钢厂区生产生活污水闭路循环工程，污水总处理能力达到3000立方米/小时，不仅满足了新、老线外排废水处理的需求,而且使水循环利用率提高到95％以上。仅2006年，就由此提供补充水1000万吨，外排废水全部达标排放。舞钢公司的吨钢生产取水量、吨钢废水排放量均达到国际清洁生产先进水平。
今年上半年，舞钢公司又决定投资6996万余元建设厂区生产生活用水回收利用工程,将目前达标排放的含盐废水利用反渗透技术进行软化处理，替代现有4个软水站，加大回收利用力度，节约水资源。
为改善大气环境质量，舞钢公司近年来投入大量人力、财力进行大气污染治理。随着生产规模的扩大，该公司于2003年投资2000多万元，改造了2号电炉除尘系统，2005年又投资近3000万元对其进行扩容改造，并投资近3000万元改造了75吨电炉除尘系统，使炼钢厂附近红云蔽日的现象得到明显改善。随着20T锅炉工艺改变，原除尘系统不能满足环保达标排污要求，舞钢公司又投资180万元对其进行改造；原石灰窑除尘系统由于锈蚀严重，管道堵塞，除尘效果不佳，舞钢公司投资150万元左右对其进行除尘改造。为最大限度地减少污染，在天然气不足的情况下，舞钢公司投资近1亿元上马一套水煤气生产系统，用以替代目前一轧钢均热炉、连续炉燃用的重油。
为更好地利用能源，舞钢公司准备投资6220万元对4台100吨炼钢炉烟气进行余热利用，正在建设的4号100T超高功率电炉，已配套建设了除尘及余热利用系统，计划年底前建成投产，另外3台将逐步进行烟气余热利用。
对于大的噪声源，舞钢公司采取使用消音器、隔音设施等方法，使厂界噪声符合环保标准要求，给职工提供了一个较好的生产环境。
舞钢公司生产过程中产生的固体废物主要是钢渣、煤炉渣、氧化铁皮等，其中的煤炉渣、氧化铁皮、除尘灰、废旧耐材和废油全部被回收利用。舞钢羊角山北的姜家湾渣场影响到附近居民生活，后经钢渣综合利用，存在多年的渣山被清除了，目前该处正在覆土绿化中。2005年，舞钢公司投资1800万元建设钢渣综合处理厂，其年处理能力约40万吨，基本满足了新、老生产线钢渣处理需要，使钢渣综合利用率达到100％。
在新线建设中，舞钢公司的环保投资已达1.5亿元，使每条新线的生产都符合国家产业要求、地方经济要求和环境保护规划要求。
此外，舞钢公司还投入大量资金对厂区、生活区进行绿化、美化，使公司的绿化覆盖率达到了28.65％，可绿化面积绿化率达到81.75%%。
