本报讯（记者杨沛洁实习生赵峰涛）8月21日，在负800米的平煤集团五矿己3风井巷道内，建井三处施工负责人敢国庆正在巡视工程进度和质量。“这是该矿新增的一个风井，是专门排放瓦斯等有害气体的，全部贯通后，五矿井下的瓦斯浓度将会明显降低。”敢国庆介绍道。
加大
通风量，降低瓦斯浓度，是治理瓦斯的基础性工作。随着矿井不断向下开拓延伸和生产规模的扩大，平煤集团所属矿井的瓦斯绝对涌出量以12%%的速度逐年递增。上世纪80年代后期，该集团出现第一对高瓦斯突出矿井，目前已经增加到12对。瓦斯突出事故时有发生，威胁着矿工生命及财产安全——瓦斯已成为安全生产的“第一杀手”。
没有安全，职工的生命就没有保障，企业也不会有好的效益。瓦斯是蕴含在煤层中的，平顶山矿区煤层由于透气性差，瓦斯不易向外释放。另一方面随着生产量的加大，瓦斯释放时间须缩短。为破解这一难题，平煤集团将瓦斯研究所升为处级单位。在借鉴同行经验的基础上，他们与国内高校、研究所联合攻关，制定出了通风、抽放、防突和监控并用的综合整治措施。
通风是治理瓦斯的基础，其投资动辄数百万元甚至上千万元，五矿风井建设只是平煤集团通风投资的一个缩影。为加快风井建设步伐，他们提出创建瓦斯治理示范化矿井的工作目标，风井就成了示范化矿井不可缺少的硬件之一。据不完全统计，近两年来，该集团增加了十几对风井，新掘专用风巷20多条近7万米，基本实现了瓦斯高突采区专用回风。
瓦斯抽放是治理瓦斯的根本性措施。要缩短瓦斯抽放时间，就必须提高瓦斯释放率。近年来，该集团研究出了多种有效释放瓦斯的方法：采煤面卸压浅孔释放，将钻孔的深度由40米降到10米，瓦斯释放率提高了一倍以上；高位水平钻孔释放，在煤层顶板上方6~10米处钻孔，放炮震动，瓦斯释放率又提高了7倍左右。另外上隅角释放、分源释放等均有明显的效果。
瓦斯大量释放出来后，不能任其弥漫在巷道及采面，须从井下尽快抽出。为此，平煤集团不断购置大风量的通风机。当天上午，记者在八矿北风井看到了一台“个子”特别大的通风机。“它叫豪顿华，是我国与丹麦合资生产的，通风能力是普通通风机的3倍，共花了860万元。”该矿机电副总工程师李军鸿介绍道。
贯通保护层，为瓦斯再疏通一条通道，是平煤集团近年来治理瓦斯的又一项有效措施，它也使该集团的瓦斯治理由局部化走向了区域化。平顶山矿区煤层单一，不少地方煤层厚度在1.5米以下，传统采掘设备放不进去。为贯通保护层，他们引进了薄煤层机械。当天，十矿技术员左耀民等正在井下安装MJTY-300/700WD型采煤机，这种采煤机是从乌克兰进口的，专门开采薄煤层。此前，该设备已经在四矿投用。
平煤集团通风管理中心新设了一个监控室，该集团35对生产矿井的采面位置、瓦斯浓度数据均能在这里显示。一旦瓦斯浓度超标，值班人员会迅速查出瓦斯超标的地点。另外，他们在采面现场也装上了传感器，瓦斯浓度超标后将自动报警，报警两分钟后会自行切断生产电源。
4道“绳索”花去了不菲的资金。2002年至2006年，平煤集团累计投放安全资金32.6亿元，今年的投资额达10亿元。这些资金60%以上用于瓦斯治理。4道“绳索”也使得瓦斯“恶魔”一天天“温顺”起来：2005年瓦斯超限次数和高浓度超限次数较2004年分别下降了8%和4%，2006年同比又分别下降了35.1%和28%。
同时，平煤集团也开始了让瓦斯创造价值的尝试。2005年，十矿陆续投运4台500千瓦瓦斯发电机。此后，四矿、八矿、十二矿也安装了瓦斯发电机组。
